Çikolata konçlama makinesi, yapısal yenilik yoluyla karıştırma teknolojisinde nasıl bir atılım gerçekleştirebilir?

Pulluk şeklindeki karıştırma konçesi, yeni bir karıştırma sistemi oluşturmak için bir kazıyıcı ve pulluk şeklindeki karıştırma küreğiyle birleştirilmiş, yarım daire biçimli simetrik silindir gövdesinden oluşan benzersiz bir yapıya sahiptir. Yarım daire şeklindeki simetrik silindir gövdesi, mekansal düzen açısından malzeme için daha yumuşak bir hareket yörüngesi sağlayarak, malzemenin yerel birikim veya ölü köşelerin karışmasını önlemek için silindir içinde verimli bir sirkülasyon akışı oluşturmasına olanak tanır. Sıyırıcı, silindir duvarına yakın çalışır ve tüm malzemelerin karıştırma işlemine tam olarak katılabilmesini sağlamak için silindir duvarına bağlı malzemeyi anında çıkarabilir; Özel şekliyle pulluk şeklindeki karıştırma küreği, dönerken güçlü bir kesme kuvveti ve karıştırma kuvveti üretir, malzeme parçacıklarının topaklanma durumunu etkili bir şekilde kırar ve malzeme bileşenlerinin eşit dağılımını destekler.
Daha da önemlisi, pulluk şeklindeki karıştırma konçesi ile donatılmış çift hızlı iletim sistemi, kuru rafinasyon ile sıvı faz rafinasyonu arasında hassas geçiş sağlar. Kuru rafinasyon aşamasında ekipman yavaş bir hızda çalışır. Bu sırada, pulluk şeklindeki karıştırma küreği malzemeyi yavaş yavaş döndürür, böylece malzeme yavaş yavaş fazla suyu ve uçucu asitleri nispeten yumuşak bir ortamda boşaltır ve ortamdaki oksijeni tamamen emerek aroma oluşumunun temelini oluşturur; Sıvı faz arıtma aşamasına girdikten sonra, ekipman hızlı çalışma moduna geçer ve yüksek hızlı dönen karıştırma küreği şiddetli bir karıştırma etkisi yaratarak sıvı kakao yağı ve diğer bileşenleri malzemeye tamamen entegre ederek malzeme dokusunu daha hassas ve pürüzsüz hale getirir. Yapının ve iletim sisteminin koordineli tasarımı yoluyla elde edilen rafinasyon aşamasının bu hassas kontrolü, gazdan arındırma ve tatlandırmada dikkate değer sonuçlar elde ederek çikolatanın tat kalitesini büyük ölçüde artırdı.
üç silindirli üç eksenli konçlama makinesi Yapısal tasarımda farklı bir yaklaşım benimsiyor. Benzersiz çap farkı tasarımı ve çift dönüş mekanizması sayesinde karıştırma boyutunu daha da genişletir. Dıştaki iki silindirin çapı ortadaki silindirin çapından daha küçüktür. Bu asimetrik yapı, geleneksel tek silindirli veya simetrik çok silindirli tasarım konseptini kırarak benzersiz bir malzeme akış yolu oluşturur. Ekipman çalışırken, malzemenin farklı çaplardaki silindirler arasında bir düşüşü vardır, bu da malzemenin yerçekimi ve karıştırma kuvvetinin ikili etkisi altında dolaşmasını sağlayarak malzemeler arasındaki çarpışma ve karışma fırsatlarını artırır.
three axes of the three-cylinder three-axis conching machine are all capable of strong operation. They are driven by the oil tank spiral gear. The agitators of different axes run at a specific rotation speed and direction, thus producing a double turning effect. In the dry refining stage, the pneumatic coupler turns to the right side of the central axis, and the motor outputs a large power at a lower speed, so that the agitator can fully knead and turn the material at a slow speed to strengthen the physical fusion of the material; in the liquid phase refining stage, the coupler turns to the left side of the central axis, the motor speed increases, and the high-speed agitator quickly breaks up the material particles and accelerates the emulsification process of the material. This complex stirring movement achieved through structural differences and the coordinated operation of the shaft system enables the chocolate material to achieve a more sufficient physical and chemical reaction during the refining process, effectively improving the fineness and stability of the material.
inner and outer cylinder four-agitator conching machine also shows excellent innovative thinking in structural design. The equipment is equipped with an inner cylinder and an outer cylinder. The inner cylinder is made of conical granite, with a conical metal roller in planetary motion in the middle. The outer cylinder is composed of four arc-shaped cylinder walls, with a jacket insulation device, and equipped with four sets of agitators with blades and scrapers. There is also a worm screw in the center of the cylinder. This nested inner and outer cylinders and multi-component collaborative structural design divides the chocolate refining process into three stages.
Dış silindirdeki kuru rafinasyonun ilk aşamasında, dört grup karıştırıcının bıçakları ve kazıyıcıları, malzemeleri yüksek yoğunlukta karıştırmak için birbirleriyle işbirliği yaparken, nem ve uçucu asitlerin azaltılmasını teşvik eder ve malzemeleri ilk olarak karıştırır ve tekdüze hale getirir; daha sonra malzemeler iç silindire girer ve konik metal silindirler gezegensel bir şekilde çalışır. Yüksek hızlı dönüş ve haddeleme ekstrüzyonu sayesinde malzeme parçacıkları daha da rafine edilir ve malzemenin akışkanlığı önemli ölçüde iyileştirilir; Son aşamada, kalan kakao yağı, lesitin ve diğer katkı maddeleri iç silindirdeki malzemelerle tamamen karıştırılır ve ardından son rafinasyon için dış silindire girer. Sonsuz vida ve karıştırıcı, malzemelerin maksimum akışa ve pürüzsüz, yumuşak ve yumuşak bir tada sahip olmasını sağlamak için birlikte çalışır.
Saban şeklindeki karıştırma rafinerisinin simetrik silindiri ve çift hızlı şanzımanından, üç silindirli üç eksenli rafinerinin çap farkı ve çift çevirme mekanizmasına, iç ve dış silindirli dört karıştırıcılı rafinerinin katmanlı işbirlikçi yapısına kadar, çikolata konçlama makinesi yapısal yenilik yoluyla karıştırma teknolojisinin sınırlarını genişletmeye devam ediyor.